海外顧客からEcoVadis評価への招待を受けた中国の化学品企業が答えるべき問いは、「どのような社内規程があるか」だけではありません。上流サプライヤーの環境・社会リスクをどのように特定しているか、評価結果が購買判断に反映されているか、問題発見後に是正を追跡し効果を確認しているかも問われます。
CRAC China 2026フォーラムでは、EcoVadisアジア太平洋地域セールス担当シニアバイスプレジデントのRichard Bourne氏と、大口顧客担当マネージャーのMichelle Xu氏が、持続可能な調達、サプライヤーエンゲージメント、化学品業界の評価状況について講演しました。両氏は、サプライヤーのサステナビリティ情報を購買プロセスに組み込み、サプライヤーの改善を継続的に促すことが、サプライチェーンのレジリエンスを高める重要な基盤になると説明しています。
本稿では、両氏の講演内容とEcoVadis公式ガイドを踏まえ、REACH24Hが中国の化学品企業に適用しやすいエビデンス準備のポイントを整理します。顧客要求を購買管理と日常業務に落とし込む際の参考としてご活用ください。
持続可能な調達が化学品企業にとって重要な理由
中国企業の参加規模は大きい 業界データはサンプルの範囲とともに読む
2025年には、中国企業5,140社がEcoVadis評価を受け、平均スコアは50.4点でした。この数値は複数業界を含む、中国の被評価企業全体の状況を示すものです。
化学品業界では、世界で7,477社が評価を受け、そのうち中国企業は1,683社、22.5％を占めて最多でした。中国企業は同業界の評価サンプルにおける重要な構成要素であり、そのサプライチェーン管理の実務は国際的な調達の文脈で捉える必要があります。
この化学品業界分析は2020～2025年、ISIC 201、202、203を対象としています。テーマ別平均スコアは17,277件の評価記録、再評価時の変化は12,518件の再評価記録に基づきます。
| 評価テーマ | サンプル平均スコア | 再評価1回あたりの平均向上幅 |
|---|---|---|
| 環境 | 59.2点 | 4.0点 |
| 労働と人権 | 56.3点 | 3.8点 |
| ビジネス倫理 | 49.8点 | 4.5点 |
| 持続可能な調達 | 45.3点 | 4.6点 |
出典：Richard Bourne氏およびMichelle Xu氏によるCRAC China 2026での講演。原データはEcoVadis Ratings 2020～2025年の化学品業界評価記録。上表は世界の化学品業界サンプルの結果であり、中国の化学品企業だけの平均値でも、すべての化学品企業を代表する数値でもありません。
持続可能な調達には改善余地がある 自社固有のギャップを特定する
中国の化学品メーカー、配合企業、商社に対して、REACH24Hは自社のスコアカードと質問票に基づき、まずEcoVadis評価の準備状況と資料ギャップを分析することを提案します。サプライヤーのリスク特定、購買の実行、是正フォローの仕組みが整備されているか、関連資料を適切に保存・管理しているかを確認し、特定した課題に対して継続的に改善を進めます。
海外顧客の要求に対応するには サプライヤー管理の方法を明確に説明する
中国の化学品企業は、サプライチェーンにおいて通常二つの役割を担います。ひとつはサプライヤーとして、海外顧客に自社のサステナビリティ管理状況を説明する役割です。もうひとつは購買者として、原料、包装資材、委託加工および関連サービスのサプライヤーを管理する役割です。
顧客から求められるSDS、製品コンプライアンス宣言、企業ESG資料は、主に前者の役割に応えるものです。持続可能な調達のテーマでは、自社が環境・社会面の要求事項を上流サプライヤー管理にどのように組み込んでいるかも説明する必要があります。
EcoVadis公式方法論では、評価は「方針、アクション、結果」を軸に行われ、企業の事業活動、規模、事業所在地に応じて設計されます。そのため、企業は自社に送付された質問票を起点に準備を進める必要があります。
Richard Bourne氏とMichelle Xu氏は、サプライヤー情報を実際の購買プロセスにつなげること、すなわちESGデータを購買ソーシング、サプライヤー関係管理、リスク管理に活用することを強調しました。実務上は、次の問いに沿って資料のつながりを確認できます。
どのような要求事項を提示したか。
リスクをどのように判断したか。
どのような評価を実施したか。
結果が購買判断にどのように影響したか。
発見した問題は処理されたか。
企業は購買規程と実際の運用記録を通じて、これらのプロセスがどのように行われ、誰が責任を負い、どのような結果が得られたかを示す必要があります。
化学品企業が準備すべき持続可能な調達エビデンス
上記の管理方針を踏まえ、REACH24Hは実際の購買プロセスに沿って資料を整理することを提案します。以下は社内準備のためのリストであり、実際の提出資料は企業の質問票、評価対象範囲、実施状況に応じて決定してください。
| 管理プロセス | 整理が望まれる資料 | 説明すべき事項 |
|---|---|---|
| サプライヤーへの要求事項の伝達 | 持続可能な調達方針、サプライヤー行動規範、送付・署名記録 | どのサプライヤーに適用され、伝達が完了しているか |
| リスクの特定と分類 | リスク評価方法、サプライヤー・拠点情報、実施済みリスクスクリーニング記録 | 環境・社会リスクをどう特定し、優先順位をどう決めたか |
| サプライヤー評価 | 回答済み調査票、監査報告書、評価結果、社内レビュー記録 | どの対象を評価し、どの問題を発見したか |
| 採用・購買判断 | サプライヤー承認、条件付き採用、契約更新レビュー、エスカレーション記録 | サステナビリティ実績が購買判断にどう影響したか |
| 是正と検証 | 是正要求、責任者、期限、回答、完了確認記録 | 問題が解決したか、誰が結果を確認したか |
| 購買担当者の能力向上 | 研修資料、受講記録、職務責任 | 購買担当者が要求事項を理解し実行しているか |
| パフォーマンス追跡 | サプライヤー台帳、購買金額、指標定義、集計根拠 | 管理措置がどの範囲をカバーし、結果をどう計算したか |
資料整理は、実際の購買案件を一つ選び、サプライヤー番号、物料、製造拠点、評価日、処理結果を順に関連付けることから始められます。これにより評価準備だけでなく、顧客監査や社内レビューも進めやすくなります。
SDS 体系認証とカーボンデータ それぞれが示す内容
SDSは化学品リスクの特定を支える サプライヤー評価記録とつなげる
SDSは購買物料の危険有害性を特定する情報を提供しますが、SDS単体では、購買者がサプライヤーの環境・社会面の管理実務を評価したことまでは示せません。
化学品の危険有害性情報をサプライヤーのリスクスクリーニングに組み込んでいる場合は、評価方法と実施記録を保存し、その情報がリスク分類にどう影響したか、追加調査や監査につながったかを説明できるようにします。
体系認証は主体 拠点 対象活動を確認する
化学品取引では、契約上のサプライヤー、実際の製造者、製造拠点が一致しないことがあります。サプライヤーの証明書を確認する際は、企業名、住所、対象業務、 有効期限を確認し、実際の供給関係との対応を説明します。
例えば、商社がある工場の環境マネジメントシステム証明書を提出した場合、その工場が該当物料の実際の製造拠点であるかをさらに確認する必要があります。品質監査記録も、実際にカバーする内容に応じて使用し、環境や労働に関する評価を直接代替するものではありません。
サプライヤー行動規範には実施記録を組み合わせる
行動規範への署名は、サプライヤーが要求事項を受け入れたことを示します。企業はさらに、その規範を採用、評価、日常管理にどのように組み込んでいるかを説明する必要があります。
「サプライヤーの署名カバー率」を報告する場合、署名記録を集計対象のサプライヤー台帳と対応付けられるようにします。署名が必要なサプライヤーの範囲を明確にせず、署名書類だけを集計すると、データを検証できなくなる可能性があります。
製品カーボンフットプリントデータは適用範囲を明確にする
製品カーボンフットプリントは、特定の購買比較やサプライヤーとの排出削減に関する対話を支えることができます。使用時は、製品、製造場所、報告期間、算定境界を確認します。
このような製品レベルのデータは、サプライヤーのその他の環境・社会面の管理資料と組み合わせて使用します。単一のカーボンデータから、サプライヤー全体のサステナビリティ実績を判断しないことが重要です。
一つの購買事例でエビデンスの完全性を確認する
以下はREACH24Hが設定した仮想シナリオであり、社内管理方法を説明するためのものです。実際の顧客事例、講演で紹介された事例、EcoVadis公式の採点例ではありません。
ある中国の塗料企業が商社を通じて溶剤を購入しており、サプライヤーファイルにはSDS、署名済み行動規範、製造工場の環境マネジメントシステム証明書が保存されています。
企業はまず製造者と供給拠点を確認し、自社のリスク評価方法に従って審査を実施します。仮に当該製造拠点の廃棄物管理情報が不足している場合、後続記録には次の事項を記載します。
不足している資料と、そのギャップを確認する必要がある理由。
補足情報または追加評価を誰に要求したか。
誰がいつまでにフォローするか。
問題が解決するまで、採用、注文、契約更新に影響するか。
問題が解決したことをどの資料で確認したか。
補足資料によって疑問が解消された場合は、再確認の結論を保存します。未解決の場合は、エスカレーション対応と購買判断を記録します。このようなファイルは、企業がリスクをどのように処理したかを説明し、次回のサプライヤー評価にも役立ちます。
購買カバー率を検証に耐えうる形で集計する
単一サプライヤーのファイルは、管理プロセスがどのように実行されたかを示します。措置がどの程度の範囲をカバーしたかを示すには、サプライヤー数や是正状況などのデータを集計する必要があります。
「サプライヤーの80％を評価済み」と記載しても、どの種類のサプライヤーを、どの期間に、どの評価方法で集計したか、評価対象企業の関連事業をカバーしているかを説明する必要があります。
| 指標 | 計算例 | 明確にすべき境界 |
|---|---|---|
| サプライヤー評価カバー率 | 持続可能性評価を完了したサプライヤー数 ÷ 集計対象サプライヤー総数 | サプライヤー範囲、評価内容、集計期間 |
| 購買金額カバー率 | 評価済みサプライヤーに対応する購買金額 ÷ 集計対象購買総額 | 法人、購買カテゴリー、金額の定義 |
| 高リスクサプライヤーのフォロー率 | 所定のフォローを実施した高リスクサプライヤー数 ÷ フォローが必要な高リスクサプライヤー数 | 高リスクの定義、有効なフォローの基準 |
| 是正の期限内完了率 | 期間内に期限を迎え、検証のうえ期限内に完了した是正項目 ÷ 期間内に期限を迎えた是正項目 | 基準日、検証方法、完了条件 |
計算例：集計対象サプライヤーが100社あり、そのうち40社が持続可能性評価を完了した場合、社数ベースのカバー率は40％です。この40社に対応する購買額が800万元で、集計対象の購買総額が1,000万元の場合、購買金額カバー率は80％です。
二つの数値は異なる問いに答えるものであり、相互に代替できません。計算根拠とサプライヤー明細を保存することで、管理措置のカバー範囲を説明しやすくなり、翌年度も同じ定義で変化を追跡できます。
資料が未収集なのか 管理が未実施なのかを区別する
プロセス、資料、指標を整理すると、現在不足しているものが既存実務の記録なのか、まだ実施していない管理活動なのかを明確にできます。これに基づき、次のアクションを決定します。
実務はすでに実施しているものの、資料が購買、EHS、人事など複数部門に分散している場合は、責任者を明確にし、記録を収集します。そのうえで評価対象範囲、日付、実際の実施状況を確認します。
管理活動がまだ実施されていない場合は、適用可能なプロセスを構築し、責任を割り当て、運用中にエビデンスを保存します。新たに制定した規程は、過去に実施していたことの証明にはなりません。
EcoVadis公式の支持資料ガイドは、資料が評価対象範囲に関連し、完全で、回答を裏付けるものであることを求めています。質問票を満たすためだけに作成された資料は認められません。
両氏は、サプライヤーエンゲージメントには継続的な取り組みが必要だと強調しました。再評価を準備する企業に対し、REACH24Hは前回スコアカードの改善項目を起点に、是正責任、実施記録、結果を一つずつ対応付けることを提案します。これにより、提出直前に資料を一括で補う負担を減らせます。
REACH24H 企業特性に応じてEcoVadis評価目標の達成を支援
REACH24Hは、化学品企業がEcoVadisのプラチナ、ゴールド、シルバー、ブロンズの各評価を取得するための支援実績を有し、4つのメダルレベルをカバーするサービス経験を蓄積しています。EcoVadis認定コンサルティングパートナーとして、業種、規模、ビジネスモデル、管理基盤、目標メダルレベルを踏まえ、優先的に改善すべき領域を特定し、企業に合わせた準備・改善計画を策定します。
企業のタイプによって重点は異なります。商社型企業はサプライヤー情報、持続可能な調達、ビジネス倫理の管理を重点的に確認できます。製造型企業は環境、労働安全衛生、購買実務の連携が重要です。管理制度が整っている企業は、実施のカバー範囲、パフォーマンスデータ、是正検証をさらに確認します。REACH24Hが公開している香料商社、化学製品、ファインケミカル企業の事例にも、こうした支援重点の違いが表れています。
EcoVadis評価サービスを通じて、REACH24Hは現状診断、支持資料の整理、質問票の準備、スコアカードのレビューを支援します。目標メダルレベルに向けた継続的改善を支えながら、評価要求事項を日常管理に組み込み、海外顧客の監査、サプライヤー採用、年度再評価に、より根拠をもって対応できる体制づくりを支援します。