工業塗装分野でのグリーン化・環境配慮(エコ)へのニーズの継続的な向上に伴い、塗料中の有害物質の管理は業界の質の高い発展にとって肝心な要素となっています。現行の工業塗料関連基準は、木材、車両、船舶など複数の分野に分散しており、指標の不統一や適用範囲の限定といった問題がありました。
2025年5月30日、中国国家市場監督管理総局(SAMR)は強制国家標準「塗料中の有害物質の制限量 第2部:工業塗料」(GB 30981.2-2025)を公布しました。これは以下の複数の旧基準を統合し、2026年6月1日から正式に施行され、工業塗料業界に統一されたより厳格な安全基準を確立します。
GB18581—2020「木器塗料中の有害物質の制限量」
GB24409—2020「車両塗料中の有害物質の制限量」
GB24613—2009「玩具用塗料中の有害物質の制限量」
GB 30981—2020「工業防護塗料中の有害物質の制限量」
GB38469—2019「船舶塗料中の有害物質の制限量」
新工業塗料標準は主に以下の3つの側面で大幅な改訂が行われました。
主要な改訂点1:標準体系の「統合と拡張」
統合方法
元の「工業防護塗料中の有害物質の制限量」(GB 30981-2020)に基づき、木材、車両、玩具、船舶などの分野の5つの専門基準を統合し、統一された工業塗料標準体系を構築します。
製品分類の調整
製品タイプごとのモデルと分類:水性(W型)、溶剤型(S型)、無溶剤型(F型)、放射線硬化型(R型)、粉末型(P型)および補助材料(A型)。 「人体と密接に接触する消費財用塗料」カテゴリー(玩具、家具、スポーツ用品塗料など)が追加され、より厳格な要件が設定されました。 「特殊機能性塗料」の定義と品種例が明確にされ、一部の高VOC製品は技術的制約のため高い制限値を維持することが許可されます。
適用範囲の変更
適用範囲:木材、金属、プラスチック、コンクリートなどの基材の工業塗料および補助材料(パテ、硬化剤など)に適用され、現場塗装と工場塗装の両方を含みます。 除外対象:航空宇宙塗料、核グレード防護塗料、軍事装備および施設用塗料などの特殊分野は除外されます。 特殊区分:防火塗料、装飾板塗料、建築物および構築物防護塗料の3種類は工業塗料として管理され、元の建築塗料体系から分離されます。
主要な改訂点2:技術指標の「全面的な厳格化」
VOC含有量:カテゴリーごとに精密管理異なる種類、異なる用途の塗料のVOC制限値がさらに細分化されました。例えば:
水性木器塗料の色漆は250g/L以下、クリアーは300g/L以下;
溶剤型乗用車純正プライマー色漆は750g/L以下で、旧基準より10%削減;
無溶剤塗料は一律100g/L以下、放射線硬化型塗料は用途に応じて150-550g/Lの間で異なる。
新規有害物質の管理
SVOC含有量: ラテックス塗料、水性木器塗料などに初めて制限値が設けられました(色漆は100g/L以下、クリアーは150g/L以下)。
殺生物剤(シブトラミン): 船舶用防汚塗料でのシブトラミンの使用が禁止されました。
アスベスト: 船舶用塗料では「閾値なし」、すなわち検出されないことが求められます。
フタル酸エステル: 玩具用塗料、人体と密接に接触する塗料では総含有量が0.1%以下。
アルキルフェノール人体接触塗料エトキシレート(APEO)の総含有量: 「オクチルフェノール、ノニルフェノール」などが追加されました。
重金属と有害元素
人体と密接に接触する塗料では、総鉛(Pb)が90mg/kg以下、可溶性カドミウム(Cd)が75mg/kg以下で、旧基準より30%以上厳格化されました。
新規総六価クロム[Cr(Ⅵ)]の制限要件: 試験方法と検出限界(8mg/kg)が明確化されました。
主要な改訂点3:検査と表示要件の「詳細化とアップグレード」
検査規則の調整
型式検査頻度: 船舶塗料は2年に1回、その他の塗料は毎年1回。
多成分塗料の試験: 施工配合の最大比率で混合後に試験し、遊離ジイソシアネートなどの指標は硬化剤を単独で試験し換算する必要があります。
塗膜の有害性マーク
玩具用塗料、木器塗料およびその他の人体と密接に接触する消費財用塗料のトップコートとクリアーコートは包装にマークを付ける必要があります。その他の工業塗料とパテは包装または説明書にマークを付ける必要があります。
記述セクション:塗膜の有害性
標準コードと順序番号セクション:GB 30981.2
製品モデル(例えば、「S型」は溶剤型を表す)
総鉛含有量の声明(例えば、「Pb≤90」)
接触性標識(標準5.3条に適合する場合は「C」(人体と密接に接触可能)、不適合の場合は「NC」(人体と密接に接触不可を表す))
このうち、「記述セクション」と「標準コードと順序番号セクション」の内容は統一されており、後続の3つの部分は特性セクションであり、製品の状況に応じて異なります。 例えば:室内家具装飾用の溶剤型ポリウレタンシーラープライマーで、標準5.3条に適合し、総鉛(Pb)含有量が8mg/kgの場合。
企業コンプライアンスへのアドバイス
REACH24Hは、工業塗料関連企業に以下の準備をすることを推奨しています。
配合の調整: 新たに追加されたSVOC、フタル酸エステルなどの指標に対し、既存製品を早急に調査し、原材料の選定を調整すします(例えば、APEO含有助剤の代替)。
検査機関との連携: 第三者検査機関と事前に連絡を取り、新指標の検査方法(例えば、SVOCのガスクロマトグラフィー法)に習熟し、検査コストの上昇リスクを見積もります。
表示の更新: 要件に従って新しい包装表示を設計し、特に、人体と密接に接触する塗料では「C/NC」分類を明確にします。
今回の国家標準のアップグレードは挑戦であり、機会でもあります。REACH24Hは関連企業に対し、1年間の移行期間を捉え、技術アップグレードと適合準備を推進することで、グリーン転換における先手を打つことができると推奨しています。
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